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　　鍋爐的疲勞損壞有多種，其産生會降低鍋爐的使用壽命。下面真空熱水鍋爐廠家告訴你如何防止受熱面疲勞損壞。

　　爐管受到周期應力或應變(biàn)的作用，導緻疲勞裂紋的發生、發展而縮短其使用壽命，稱爲疲勞損壞。分爲：振動疲勞、熱疲勞、腐蝕疲勞及低周熱疲勞。損壞時間決定於(yú)應力交變(biàn)幅度，交變(biàn)次數、應力集中程度與腐蝕介質種類。

　　1、振動疲勞損壞

　　鍋爐承壓部件由於(yú)振動引起疲勞損傷事例並(bìng)不多。機械疲勞破壞，其斷口往往有明顯的疲勞紋，裂紋由外表向内發展
，斷口表面呈細瓷狀。在鍋爐設計時加以考慮或事後加裝隔闆或連杆改變自振頻率，是防止此類損壞的根本措施
。檢修中加強檢查及時發現疲勞裂紋有利於(yú)早期處理。管件焊接避免咬邊、實施圓滑過度降低應力集中也是防止振動疲勞損壞的有力措施。

　　2、熱疲勞損壞

　　鍋爐受壓部件表面急劇冷卻
、加熱，經受熱沖擊，當應力幅度及交變次數足夠時，便出現網狀、放射狀或鳄魚皮狀裂紋。防止熱疲勞裂紋的措施與出現溫度交變的原因有關。再循環管、給水管、減溫水管、加熱管、加藥管等管座要採(cǎi)用帶保護套管的管接頭，以免冷熱交變引起汽包、聯箱壁的熱疲勞。禁止或避免疏水反向流入高溫主汽及再熱汽聯箱，避免減溫水直接噴濺到聯箱壁等。這些運行或設備(bèi)改進措施都有利用預防熱疲勞損壞。

　　3、低周疲勞損壞

　　鍋爐承壓部件低疲勞損壞也是一種熱疲勞，一般指承壓部件因熱膨脹受阻局部熱應力随鍋爐啓停或參(cān)數變(biàn)化而引起的疲勞損壞。因其應力變(biàn)化幅度大，局部應力有可能達到屈服值，因而在數百次或數千次交變(biàn)之後便可能發生低周疲勞破壞。當然對鍋爐汽包、厚壁聯箱内壓應力随鍋爐啓停也發生交變(biàn)，也可能出現低周疲勞損壞，但此類事故發生頻率不高。

　　以上便是真空熱水鍋爐廠家爲您帶來的鍋爐受熱面疲勞損壞的防止方法。